物流快递的迅猛发展也带动了如今的电子商务销售模式。为了运输的方便，直线振动筛发货时一般底座支架与上面的筛箱是分开放置的。因此客户在收到直线震动筛时，需要做到以下几种操作来使直线振动筛正常运作。
1、激振力的调整
我们都知道激振力大小影响着物料的筛分效率和筛分产量，因此调整好直线振动筛的激振力也是非常重要的一件事情。调节振动电机两端的偏心块即可调节振动电机的激振力大小。
2、线路的连接
通常情况下，直线振动筛已经预留出线头供车间接线使用，按照《直线振动筛使用说明书——电机线路连接》部分的操作步骤，振动电动机安装在筛箱上时，电动机轴两端的偏心块不在同一半径方向，而是成一定夹角安装，即上端偏心块与下端有45°的相位角，并且左右两侧电动机结构正好相反。值得注意的是接线口螺纹的配合面和电机接线盒必须涂抹密封胶，防止在筛分的过程中出现进水的现象。
3、润滑油的添加
直线振动筛累计工作2个月后，筛分振动筛，对各个轴承要进行润滑，添加润滑油时要注意不能添加过多，直线振动筛厂家，因为过多的添加会使振动电机绕组，池州振动筛，影响线圈发热。
4、筛网的安装
通常情况下，直线震动筛筛网是安装好的，无需再次操作，但是筛网的安装也是在后期的工作中经常需要做到的一项操作，因此学会安装筛网也是非常有必要的。直线震动筛的筛网安装步骤非常简单只需两步即可：
1）松开紧固筛网的张紧螺栓，不用将螺母完全卸下来，旋转90度即可，使其从筛网钩板的长孔中退出，多层振动筛，取出筛网。
2）换上新的筛网，张紧筛网，使左侧钩板处于铅垂位置，张紧右侧筛网钩板，再将左侧张紧螺栓拧紧，即可。
只要是完成了以上操作，直线震动筛就可以顺利的为物料的筛分做出贡献了。
轴承选型不合理
轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。
解决方法：选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都具有较大的径向承载能力，前者承受极限转速也较高，对动静载荷的承载能力强，但对轴承座孔的同轴度要求较高；后者调心性能好，能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题，但不能承受纯轴向载荷。
SZF系列直线振动筛利用两台振动电机作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。特别是颗粒状物料的筛选和分级，广泛应用于塑料、磨料、化工、yi药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
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