池州食品包装企业申请BRC认证的准备工作 BRC认证审核结果等级划分

　　一、申请BRC认证的准备工作

　　1.深入理解BRC标准与认证范围

　　BRC认证涵盖食品、消费品、食品包装材料、储存与分配、非转基因食品五大领域。食品包装企业需重点研究《BRC全球标准——包装与包装材料》，明确标准对原料验收、生产过程控制、成品检验等环节的具体要求。例如，标准要求企业建立过敏原控制程序，避免包装材料与食品接触时引发交叉污染。

　　2.构建符合BRC要求的管理体系

　　文件体系：编制质量手册、程序文件(如《供应商评估程序》《清洁消毒程序》)、作业指导书(如《设备操作SOP》)，确保文件覆盖从原料采购到成品交付的全流程。

　　记录管理：建立记录清单，包括原料检验报告、生产批次记录、设备维护日志等，确保记录真实、完整且可追溯。例如，某包装企业通过MES系统实时采集生产数据，实现从原料投料到成品入库的全链条追溯。

　　3.优化生产设施与卫生条件

　　设施改造：根据产品风险等级划分生产区域(如高风险区需达到30万级洁净标准)，配备独立称量间、防爆型乳化锅(针对含易燃原料的包装材料)。

　　卫生控制：制定清洁消毒计划，明确清洁频次、消毒剂浓度及责任人;安装虫害控制设施(如挡鼠板、粘鼠板)，并签订消杀合同。

　　4.强化人员培训与能力建设

　　培训内容：涵盖BRC标准解读、食品安全知识(如微生物控制)、操作技能(如设备校准)等。

　　考核方式：采用理论考试+实操评估(如模拟原料混料操作)，确保员工掌握关键控制点(CCP)的监控方法。例如，某企业通过“师徒制”培训新员工，使其在3个月内独立操作高速印刷机。

　　5.建立供应商与产品追溯体系

　　供应商管理：制定供应商评估标准，审核供应商资质(如ISO 9001证书)、生产能力及质量控制体系;要求供应商提供每批次原料的检验报告(COA)。

　　追溯系统：实现“一物一码”追溯，通过扫描包装上的二维码可查询原料批次、生产日期、检验报告等信息。例如，某企业采用技术记录生产数据，确保追溯信息不可篡改。

　　6.开展模拟审核与整改

　　内部审核：按BRC条款逐项检查(如“是否保存所有原料的MSDS文件”)，记录不符合项并制定纠正措施。

　　管理评审：高层参与评估体系有效性(如“是否需增加留样数量”)，确保持续改进。

　　二、BRC认证审核结果等级划分

　　1.审核类型与等级体系

　　BRC审核分为通知审核(企业提前知晓审核时间)和突击审核(审核前不通知)，结果等级从高到低如下：

　　通知审核：AA、A、B、C、D、不予认证。

　　突击审核：AA+、A+、B+、C+、D+、不予认证。

　　注：AA+为高等级，需通过突击审核且无严重不符合项。

　　2.等级评定标准

　　严重不符合项：直接导致产品安全风险(如未建立HACCP计划)，出现1项即审核失败。

　　主要不符合项：影响体系有效性(如未保存设备维护记录)，累计超过一定数量会降级。

　　轻微不符合项：需改进但不影响认证通过(如文件格式不规范)。

　　示例：某企业因未保存虫害控制记录被判定为“主要不符合项”，终获得B级认证。

　　3.等级与认证频率的关联

　　AA+/AA级：每12个月审核一次(行业，客户信任度高)。

　　A/A+级：每6个月审核一次(需持续改进以维持等级)。

　　B/B+级：每4个月审核一次(多数客户可接受，但需加快整改)。

　　C/C+级及以下：可能面临客户订单取消或产品召回风险。

　　4.等级提升策略

　　数据驱动改进：通过MES系统分析生产数据(如设备故障率、成品合格率)，识别改进机会。

　　动态管理CCP：根据工艺变化更新关键控制点(如新增自动化灌装线需验证其精度)。

　　客户反馈整合：将客户投诉转化为改进项目(如优化包装密封性设计)。